CONDUITS PRÉ-ISOLÉS vs GI DUCTWOK

Les conduits pré-isolés (généralement un noyau en mousse PIR avec revêtements en aluminium) et les conduits GI (fer galvanisé) représentent deux approches distinctes de la distribution d'air CVC, différant fondamentalement par leur conception, leurs performances et leur adéquation aux besoins du projet. Vous trouverez ci-dessous une analyse concise et comparative axée sur les indicateurs clés pour une prise de décision pratique- :
Conduit pré-isolé : Une structure sandwich intégrée de mousse PIR rigide à cellules fermées-(noyau d'isolation thermique) collée à des revêtements de protection (feuille/feuille d'aluminium, feuille d'aluminium noire, etc.), fabriquée en usine-pour une installation directe avec une isolation intégrée-.
Conduit gastro-intestinal : Conduits métalliques traditionnels fabriqués à partir de tôles de fer galvanisées, nécessitant-l'ajout sur site de matériaux isolants séparés (fibre de verre, laine minérale) pour répondre aux exigences d'efficacité thermique.
| Métrique | Pré--conduit isolé PIR de 20 mm (avec feuille d'aluminium de 0,08 mm, ) |
Conduit GI 0,5 mm + 30 mm Caoutchouc Plastique (40-90 kg/m3) |
| Sécurité incendie | Conforme (Classe 0/BS 476, AS 1530.3). Noyau PIR auto-extinguible, fumée faiblement toxique, feuille d'aluminium non combustible. | GI non-combustible ; caoutchouc-plastique-ignifuge mais nécessite un revêtement pour répondre à des codes stricts. |
| Isolation thermique | Excellent. La structure intégrée de λ=0.022 W/m·K, sans pont thermique . 20mm assure une isolation constante. |
Équitable. λ=0.035 W/m·K, pont thermique au niveau des joints GI. 30mm d'isolation compensé par la conductivité métallique. |
| Hygiène et qualité de l'air | Supérieur. Feuille d'aluminium non-poreuse, surface intérieure lisse, PIR-résistant à l'humidité. Répond aux normes des salles blanches/hôpitaux. |
Pauvre. Le plastique en caoutchouc poreux retient la poussière et la moisissure ; Les lacunes d'isolation GI- engendrent des agents pathogènes. |
| Léger | 1,4-1,5 kg/m². Ultra-léger, réduit la charge structurelle ; idéal pour les rénovations/bâtiments à ossature bois-. |
5,1 à 6,3 kg/m². Base GI lourde + isolation en vrac ; nécessite des supports renforcés. |
| Efficacité énergétique | Excellent. Consommation d’énergie CVC réduite de 20 à 30 %. Minimise le gain/la perte de chaleur dans l’air conditionné. |
Faible. Perte d’énergie 20 à 30 % plus élevée en raison d’une isolation et d’un pont thermique inférieurs. |
| Facilité de construction | Facile. Joints à rainure et languette-préfabriqués en usine-. Pas d’étape d’isolation séparée ; 40 à 60 % de temps de travail en moins. |
Complexe. Processus sur site en deux-étapes{{1} : fabrication du conduit gastro-intestinal + emballage en caoutchouc et plastique. Travail-à forte intensité de main d'œuvre, sujet aux lacunes. |
| Fonctionnement silencieux | Bien. Le noyau PIR absorbe 10 à 15 dB du bruit du flux d'air ; La feuille d'aluminium amortit les vibrations. |
Équitable. Le plastique en caoutchouc offre une réduction sonore de base, mais les vibrations GI et les écarts d'isolation réduisent l'efficacité. |
| Gains d'espace | Excellent. 20 mm d'épaisseur totale (le tout-en-un). S'adapte aux plafonds étroits/cavités de rénovation. |
Pauvre. Épaisseur totale de 30,5 mm (isolation GI + 30 mm de 0,5 mm). Encombrant, nécessite un espace d'installation plus grand. |
| Respect de l'environnement | Équilibré. PIR sans CFC/HCFC-, feuille d'aluminium recyclable. 20 – durée de vie de 30 ans ; carbone net positif en 1 à 3 ans. |
Faible. Plastique caoutchouc non-recyclable ; Durée de vie de 10 à 15 ans. Un remplacement fréquent augmente le gaspillage ; des émissions d’énergie plus élevées. |
| Faible fuite | Supérieur. Fuite d'air inférieure ou égale à 2 % (EN 1507, AS/NZS 3660.1). Joints d'usine étanches à l'air + pare-vapeur en feuille d'aluminium. |
Pauvre. Fuite d’air de 5 à 10 %. Sur-espaces d'étanchéité sur site ; pare-vapeur séparé requis. |
