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Panneaux isolants PIR-ALU
Les panneaux isolants PIR-ALU adoptent une structure sandwich avec un noyau rigide en mousse PIR à cellules fermées-et des revêtements en feuille d'aluminium gaufré double-, λ inférieur ou égal à 0,022 W/(m·K). Dotés de caractéristiques légères, ignifuges et résistantes à la vapeur-, ils servent de feuilles pré-isolées intégrées-largement utilisées pour les conduits CVC et les projets d'isolation thermique des bâtiments.
Structure:Aluminium argenté/mousse PIR/aluminium argenté
Taille:4000*1200*20mm
Densité de la mousse :50kg/m3
Épaisseur de l'aluminium :0,06 mm ou 0,08 mm
Couleur de l'aluminium :Argent
Emballage:10 feuilles/paquet
Capacité de chargement :710 feuilles/ 40'HQ (emballées avec des sacs en plastique)
660 feuilles/ 40'HQ (emballées dans une boîte en carton)
Comment réaliser des conduits d'air droits avec des panneaux d'isolation PIR-ALU
Le processus de fabrication des conduits d'air pré-isolés
Structure du produit et propriétés physiques de base des panneaux isolants PIR-ALU
Le produit est une feuille composite intégrée composée d'une feuille d'aluminium double-face et d'un noyau en mousse dure PIR. Les spécifications standard sont de 1 200 × 2 400/3 950 mm, avec une épaisseur allant de 20 à 100 mm ; la densité du matériau de base est de 50 à 55 kg/m³, avec un taux de cellules fermées-supérieur ou égal à 95 %, et l'épaisseur courante de la feuille d'aluminium est de 60 à 80 μm, tandis que le modèle haut de gamme-utilise une feuille d'aluminium anti-corrosion de 200 μm. La conductivité thermique est stable entre 0,018 et 0,02 W/(m·K). Par rapport aux matériaux isolants ordinaires PU (0,019 à 0,022 W/(m·K)) et XPS (0,028 à 0,032 W/(m·K)), sous le même coefficient d'isolation, l'épaisseur de la feuille peut être réduite de 18 % à 22 %, économisant ainsi de l'espace pour le plafond et l'enceinte.
La résistance à la compression est supérieure ou égale à 250 kPa et la capacité portante de pression-de déformation de 10 % peut atteindre plus de 200 kPa ; le taux d'absorption d'eau est inférieur ou égal à 0,36 %, le coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau de la feuille d'aluminium double -μ est > 100 000, formant une couche pare-vapeur entièrement scellée. Dans les environnements côtiers à forte humidité-et souterrains humides, il n'y a aucun risque d'absorption d'eau et de gonflement.
Sécurité incendie des panneaux isolants PIR-ALU
En s'appuyant sur la structure cyclique de l'acide cyanurique inhérente aux molécules PIR, il est possible d'atteindre le niveau de retardateur de flamme de la norme nationale B1, la norme européenne B-s1,d0 et la norme américaine ASTM E84 Classe 0, sans ajout excessif de retardateurs de flamme. Il est conforme à la spécification de détection d'incendie BS476. Lorsqu'elle est exposée au feu, la surface se carbonise et se carbonise rapidement, sans gouttes de fusion ni faible fumée et faible toxicité, et n'enflammera pas les matériaux de construction environnants.
Différent du défaut des panneaux PU ordinaires où ils coulent et facilitent la combustion pendant la combustion, il s'agit du matériau de base isolant désigné pour les projets de lutte contre les incendies dans les hôpitaux, les usines pharmaceutiques, les ateliers propres, les complexes commerciaux, etc. Après un test réel de combustion continue avec une flamme nue pendant 5 minutes, il n'y a pas d'inflammation profonde à l'intérieur du panneau et le risque de propagation du feu est bien inférieur à celui de la laine de roche ou des systèmes d'isolation externe des conduits en laine de verre.
Consommation d'énergie et avantages économiques du cycle de vie des panneaux isolants PIR-ALU
La conductivité thermique ultra-faible réduit considérablement les pertes de refroidissement et de chauffage des climatiseurs. Après avoir utilisé ce matériau pour les conduits des systèmes de climatisation centraux, les pertes de refroidissement et de chauffage du système diminuent de 35 % à 42 %. Dans les bâtiments commerciaux, les économies annuelles d’électricité grâce à la climatisation peuvent atteindre 18 à 25 %. Le produit est exempt de moussage fluoré (sans CFC/HCFC), est conforme aux normes européennes REACH et nationales de construction écologique, a une durée de vie de 25 à 30 ans, dépassant de loin les 5 à 8 ans de la laine de verre et les 12 ans des panneaux PU ordinaires.
Pendant tout le cycle de vie, seule une inspection de routine de l’étanchéité des joints est requise, avec pratiquement aucun coût de remplacement ou de réparation. Du point de vue de l'exploitation et de la maintenance à long-terme, la différence dans les coûts d'électricité économisés au cours des trois premières années peut compenser la prime d'achat du matériau plat par rapport au PSE. Les produits sont prioritaires pour l'approvisionnement dans les projets de construction écologique LEED en Europe et les projets de certification de construction écologique à Singapour.
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