Conduit en mousse d'isolation composite PIR

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Le conduit en mousse d'isolation composite PIR adopte un noyau rigide en mousse PIR à cellules fermées -avec un revêtement en feuille d'aluminium double-face. Il présente une conductivité thermique ultra-faible, une résistance au feu élevée, un poids léger et une étanchéité à l'air, largement utilisé dans les projets de ventilation CVC et-d'économie d'énergie.

 

Structure:Aluminium argenté/mousse PIR/aluminium argenté
Taille:3950*1200*20mm
Densité de la mousse :50-55kg/m3
Épaisseur de l'aluminium :0,06 mm ou 0,08 mm
Couleur de l'aluminium :Argent
Emballage:10 feuilles/paquet
Capacité de chargement :710 feuilles/ 40'HQ (emballées avec des sacs en plastique)
660 feuilles/ 40'HQ (emballées dans une boîte en carton)

Par rapport aux conduits d'air traditionnels en tôle de fer, les conduits d'air intégrés PIR ne présentent aucun problème de détachement de la couche d'isolation ou de fuite de chaleur à travers les interstices, et la perte de chaleur est considérablement réduite ; la structure à cellules fermées-empêche la pénétration de la vapeur d'eau, élimine la condensation et les gouttes sur la paroi du tuyau et maintient les performances d'isolation à long-terme sans dégradation, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie des systèmes de climatisation et répondant aux exigences d'économie d'énergie des bâtiments et aux normes à faible-carbone.

 

Le matériau PIR présente des performances de résistance au feu supérieures à celles de la mousse de polyuréthane PU ordinaire. Il ne coule pas et n'émet pas de fumée lorsqu'il est exposé au feu et peut empêcher efficacement la propagation du feu. Combiné avec la couche de surface protectrice non combustible de niveau A--, le niveau global de résistance au feu répond aux normes de sécurité incendie nationales et internationales, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des lieux publics densément peuplés.

1. Isolation ultime, consommation d'énergie réduite de moitié

Conduit GI : doit être enveloppé de caoutchouc/plastique ou de laine de verre de 30 à 50 mm, avec une conductivité thermique élevée et de nombreux ponts thermiques,la perte de chaleur atteint 20 % à 30 %.

Conduit PIR : la conductivité thermique du matériau central est0.018–0.022 W/m·K, ce qui est1/2.5en GI + caoutchouc/plastique, pas de ponts thermiques,perte de chaleur < 2%.

Conclusion des données : 10 000 m² de conduits économisés74 000 à 148 000 kWhd'électricité par an, ce qui équivaut à environ 70 000 à 150 000 yuans de coûts d'électricité (1 yuan/kWh).

2. Ultra-léger, réduction de la charge structurelle

Conduit GI : 6–8 kg/m²,cintres renforcés et portance structurelle-sont requis pour les bâtiments de grande-portée/de grande hauteur-.

Conduit PIR : 1,4–1,5 kg/m²,seulement 1/5 du poids de GI, l'espacement des cintres peut être augmenté,charge structurelle réduite de 70 %+.

Scénarios applicables :Immeubles-de grande hauteur, structures en acier, rénovations de bâtiments anciens, projets avec espace de plafond limitéprésentent des avantages considérables.

3. Fuite d'air ultra-faible, efficacité élevée du système

Conduit GI : sertissage sur site - + mastic, erreurs manuelles importantes,fuite d'air 5 % à 10 %, les ventilateurs fonctionnent longtemps à charge élevée.

Conduit PIR : Usinerainure tenon + épissure intégrée au film, feuille d'aluminium entièrement fermée, fuite d'airInférieur ou égal à 2%, consommation d'énergie du ventilateur réduite de 15 à 25 %.

Conformité aux normes : répond aux exigences-d'étanchéité à l'air de haut niveau des normes EN 1507 et AS/NZS 3660.1.

4. Installation rapide, économie de main-d'œuvre, période de construction raccourcie

Conduit GI : gonflage sur site - → découpe → sertissage → épissage → emballage isolant → étanchéité,de nombreux processus, dépendants de travailleurs qualifiés.

Conduit PIR : panneaux préfabriqués en usine, sur-sitecoupe → épissage → fixation, en une-étape,-heures-homme économisées de 40 à 60 %, exploitable par des travailleurs ordinaires.

Comparaison des périodes de construction : un conduit de 10 000 m² prend 30 jours pour le GI, tandis que le PIRse termine en 12 à 18 jours.

5. Conception ultra-mince, utilisation maximale de l'espace

Conduit GI : tôle d'acier de 0,5 mm + 30 mm d'isolation + protection extérieure,épaisseur totale 35–50 mm, une hauteur de plafond suffisante doit être réservée.

Conduit PIR :Épaisseur intégrée de 20 mm, occupation de l'espace réduite de 40 %+sous le même volume d'air, adapté àplafonds étroits, mezzanines, salles blanches.

6. Insonorisation-intégrée, amélioration du confort

Conduit GI : vibration de la paroi du tuyau métallique + lacunes d'isolation, bruit du flux d'air50 à 60 dB, des silencieux supplémentaires sont nécessaires.

Conduit PIR : mousse PIRabsorption acoustique poreuse, absorbant 10 à 15 dB de bruit haute fréquence-, couche de surface en feuille d'aluminiumsupprime les vibrations, bruit de fonctionnement35 à 45 dB, pas besoin d'équipement d'insonorisation supplémentaire.

7. Sécurité incendie, stable et fiable

Conduit GI : La tôle d'acier est de classe A1, mais isolation extérieure (caoutchouc/plastique/laine de verre)rétrécit, coule et fumelorsqu'il est exposé au feu, il présente un risque de propagation du feu.

Conduit PIR : la couche de surface en papier d'aluminium est de classe A1, le matériau de base est de classe B1,forme une couche de carbone à la surfacelorsqu'il est exposé au feu,pas de gouttes, peu de fumée, non-toxique, bloque la propagation de la flamme, conforme aux normes GB 8624-2012 et EN 13501-1.

8. Longue durée de vie, sans entretien-sans entretien,-économies sur le cycle de vie complet

Conduit GI : couche d’isolationvieillit, devient humide et tombe en 5 à 8 ans, nécessitant une réparation/remplacement régulier,rénovation globale à prévoir dans 15 ans.

Conduit PIR : Le PIR à cellule fermée- estrésistant à l'eau-résistant au vieillissement-résistant, non-délaminable et-résistant à la moisissure, la couche superficielle en feuille d'aluminium est résistante à la corrosion-,durée de vie 20 à 30 ans, presque sans entretien-sans entretien, coût du cycle de vie complet réduit de30%+.