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Panneaux pré-isolés

Il s'agit d'un produit de conduit de ventilation-haute performance, largement utilisé dans les systèmes CVC. Ce qui suit est une introduction détaillée :

Structure de base: C'est un panneau à structure sandwich. Le noyau est en mousse de polyisocyanurate (PIR), qui est un matériau isolant à cellules fermées-. Les deux couches externes sont des feuilles d'aluminium ou des feuilles d'aluminium.

Structure du panneau : Alu argenté. Feuille/mousse PIR/argent Alu. Déjouer
Densité de la mousse : 55 kg/CBM
Dimension du panneau : 3950 mm*1200 mm*20 mm
Alu. Feuille : 60 ou 80 microns (gaufré)
Classement incendie : Classe 0 (BS476Part 6&7)

certification des panneaux pré-isolés

Sécurité incendie, conductivité thermique et performances physiques

BS 476 parties 6 et 7

ASNZS1530.3

Thermal Conductivity Thermal Resistance of PU Pre-insulated Aluminum Duct

Conductivité thermique

Force de compression

Sans CFC et HCFC

Comment réaliser des conduits d'air avec des panneaux pré-isolés

Le processus de fabrication des conduits d'air pré-isolés

making straight duct model

Principaux avantages en termes de performances des panneaux pré-isolés

Isolation et efficacité énergétique exceptionnelles :Le matériau de base présente un taux de cellules fermées-de plus de 90 %, avec une conductivité thermique de seulement 0,018 à 0,022 W/m·k. C'est bien supérieur aux matériaux d'isolation traditionnels, réduisant les pertes de chaleur de 20 à 30 % et réduisant la consommation d'énergie annuelle du système de climatisation de plus de 12,7 %.

Protection de sécurité complète :L'indice de résistance au feu atteint la norme BS 476 parties 6 et 7 classe 0 ou -niveau B1 ininflammable. Lors de la combustion, il forme une couche de carbone pour bloquer la flamme, sans libérer de gaz nocifs ; la surface de la feuille d'aluminium est recouverte d'une couche résistante à la corrosion-, avec un taux d'absorption inférieur ou égal à 0,25 %, empêchant l'absorption d'humidité, la croissance de bactéries et la rouille.

Caractéristiques de faible-bruit et de silence :Le matériau du noyau en mousse a également une fonction d’absorption acoustique, capable d’absorber les turbulences de l’air et le bruit des vibrations des équipements. La perte d'insertion est de 15 à 22 dB(A), améliorant le confort de l'environnement acoustique intérieur.

Haute garantie d'étanchéité à l'air :La structure de moulage intégrée combinée à des composants d'étanchéité spéciaux entraîne un taux de fuite inférieur ou égal à 0,81/s.m² (sous une pression du vent de 1 000 Pa), soit 1/8 de celui des conduits traditionnels, évitant ainsi le gaspillage d'énergie et la perte de débit d'air.

Structure et conception des matériaux des-panneaux pré-isolés

Science des structures composites :Utilisez une structure sandwich « feuille d'aluminium + matériau de noyau en mousse + feuille d'aluminium ». L'épaisseur de la feuille d'aluminium varie de 60 à 200 micromètres, avec une résistance à la compression de 0,25 MPa et une résistance à la flexion de 2 MPa. Cette conception équilibre la rigidité structurelle et la flexibilité, ce qui la rend moins susceptible de se briser ou de perdre des débris.

Spécifications flexibles :L'épaisseur varie de 10 à 40 mm. Les tailles standard incluent 3950 × 1200 mm, etc. La production personnalisée est prise en charge et peut être adaptée à différentes pressions du vent (jusqu'à 13-20 m/s de vitesse du vent) et températures (-25 degrés à 80 degrés).

Sélection des matériaux environnementaux :Exempt de substances nocives telles que CFC ou HFC, l'émission de formaldéhyde est inférieure ou égale à 0,03 mg/m³. Certains produits ont obtenu la certification GreenGuard Gold, répondant aux exigences environnementales des bâtiments écologiques et étant recyclables.

Construction et rentabilité des panneaux pré-isolés

Haute efficacité de construction :Le poids unique n'est que de 1,4 kg/m², soit 1/10 de celui des conduits traditionnels, et la surface d'installation quotidienne moyenne par personne atteint 35㎡, soit 1,5 fois celle des conduits phénoliques ; il prend en charge la conception modulaire BIM, et-la découpe et l'épissage sur site sont pratiques, sans nécessiter d'opérations de soudage humide.

Coût global inférieur :L'investissement initial est de 20 à 30 % inférieur à celui des conduits traditionnels, réduisant ainsi les coûts de matériaux et de main d'œuvre pour l'installation de la couche isolante ; la durée de vie est 4 à 6 fois supérieure à celle des conduits traditionnels et aucune réparation majeure n'est nécessaire pendant 20 ans, ce qui réduit le coût total du cycle de vie de 19,6 %.

Entretien facile et sans souci- :La surface est lisse et facile à nettoyer, il n'y a aucun risque d'infestation de parasites ou de moisissures, le revêtement en feuille d'aluminium est résistant à la corrosion-et il n'y a pas besoin d'entretien fréquent au quotidien ; lors de la maintenance, seul le remplacement local des joints ou des panneaux est requis.

Alignement du marché et des politiques des panneaux pré-isolés-

Avantages de la politique :Conforme aux « Spécifications générales pour la conservation de l'énergie des bâtiments et l'utilisation des énergies renouvelables », 27 provinces l'ont inclus comme élément bonus pour les bâtiments écologiques. Certaines régions offrent une subvention de 80 yuans par mètre carré.

Tendance claire de remplacement :Comparé aux conduits en tôle d'acier galvanisé, il présente des avantages significatifs en termes d'efficacité énergétique, de poids et d'efficacité de construction. La part de marché des grandes entreprises s'élève à 61,3 %, tandis que les petites et moyennes entreprises-accélèrent leur sortie, entraînant une augmentation de la concentration du marché.

Direction de mise à niveau technique :Vers une densité élevée-(supérieure ou égale à 64 kg/m³) et un taux antibactérien supérieur ou égal à 99 % de matériaux super composites. Certains produits intègrent un blindage électromagnétique et des fonctions d'auto-nettoyage, adaptées aux scénarios-haut de gamme tels que les centres de données.