Grâce à ses excellents produits et services de qualité, UNT Duct est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de conduits d’air en composite PU en Chine. Bienvenue pour acheter des produits de haute qualité et personnalisés de notre usine. Nous vous offrirons le meilleur service et une livraison rapide.

Conduits d'air composites en PU

Les conduits d'air composites PU sont un matériau composite moderne-multicouche utilisé principalement pour la construction de conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC). Ils représentent une alternative aux conduits métalliques traditionnels qui nécessitent une isolation séparée sur site-.

Ce conduit pré-isolé présente une structure de panneaux sandwich à trois-couches :

Parements en aluminium

Les côtés intérieurs et extérieurs sont recouverts d'une feuille ou d'une feuille d'aluminium pour des performances lisses, hygiéniques et anti--corrosion. L'épaisseur standard de la feuille intérieure est de 60 à 80 microns ; des feuilles d'aluminium plus épaisses ou des revêtements supplémentaires sont disponibles pour les scénarios extérieurs et -à usage intensif.

Noyau en mousse PU rigide

La mousse centrale rigide en polyuréthane offre une isolation thermique supérieure. Sa structure à cellules fermées- confère au conduit une capacité d'étanchéité et une isolation phonique fiable.

Ozone-Mousse PU sûre

Aucun CFC ou HCFC n'est utilisé lors de la production de mousse, éliminant ainsi les dommages à la couche d'ozone.

Comment les conduits d'air composites en PU accélèrent la vitesse d'installation (pour les entrepreneurs)

1.La conception intégrée tout-en-un-en-élimine l'emballage isolant séparé sur-site, un processus essentiel à forte intensité de main d'œuvre-pour les conduits traditionnels en fer galvanisé.

2. Environ 70 % plus léger que les tôles d'acier galvanisées, le panneau accélère le transport, le levage et la manutention manuelle tout en réduisant la demande de main d'œuvre.

3. Les spécifications d'usine standardisées, associées aux brides, produits d'étanchéité et accessoires correspondants, permettent le rainurage, le pliage et l'assemblage directs sans coupe secondaire ni modification des composants auxiliaires.

4. Des outils manuels professionnels spécialisés prennent en charge le rainurage en V-sur site-, la coupe d'angle et le pliage, permettant une fabrication rapide de composants de conduits finis, y compris des sections droites, des coudes et des tés, directement sur site.

5. Les travaux auxiliaires tels que le revêtement anti-corrosion et les fixations d'isolation externe ne sont plus nécessaires, ce qui élimine les interruptions fréquentes du flux de travail.

6. L'efficacité globale de l'installation s'améliore de 40 à 60 %, raccourcissant le délai complet de construction des conduits CVC et réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.