Panneau de conduit en mousse PU

Ce produit est une feuille composite intégrée de type sandwich-, avec un noyau en mousse de polyuréthane dur à cellules fermées-au milieu, et une feuille d'aluminium composite pressée à chaud double-pressée à chaud-de 60 à 80 μm, anti-corrosion en relief sur les deux faces. La spécification standard est de 3 950 × 1 200 × 20 mm et l'épaisseur personnalisée peut être sélectionnée entre 10 et 40 mm.

Données mesurées de base :Densité de la mousse 48–52 kg/m³, taux de cellules fermées-supérieur ou égal à 95 % ; Conductivité thermique 0,018–0,022 W/(m・K) ; Taux d'absorption Inférieur ou égal à 1,5% ; Coefficient de perméabilité à la vapeur d'eau < 3 ng/(Pa・m・s) ; Plage de température de fonctionnement - 50 degrés ~ 80 degrés ; Les performances au feu atteignent la norme nationale GB8624 niveau B1 de retardateur de flamme, densité de fumée SDR inférieure ou égale à 35, pas de gouttes de fusion pendant la combustion, formant une couche bloquant la flamme carbonisée-pour arrêter la propagation des flammes.
Par rapport à la laine de verre traditionnelle, la conductivité thermique de ce produit est de 0,047 W/(m・K). Sous le même effet isolant, un panneau PU de 20 mm a la même capacité isolante qu'une laine minérale de 45 mm et un bois résineux de 140 mm, réduisant considérablement l'espace occupé par le plafond.

La structure préfabriquée intégrée ne présente ni ponts thermiques ni défauts thermiques de fuite des joints. Les pertes en froid du système de gaines sont réduites de plus de 85% par rapport à la solution tôle de fer galvanisé + laine de verre externe. La consommation énergétique globale du système de climatisation centrale peut être réduite de 25 % - 40 %.

Basé sur un calcul d'un complexe commercial de 1 000㎡ : pour 8 mois de fonctionnement annuel de la climatisation, l'utilisation de panneaux de conduits en PU peut économiser environ 16 000 yuans en coûts d'électricité par an. Le coût supplémentaire des matériaux peut être récupéré en 2 - 3 ans grâce aux économies d'énergie ;

dans des scénarios à basse-température et haute-précision tels que les centres de données et les salles de séchage de batteries au lithium, où le point de rosée est inférieur ou égal à -50 degrés, les panneaux n'absorbent pas l'humidité pendant une longue période et les performances d'isolation thermique se dégradent de moins de 5 % en 10 ans, évitant ainsi les pertes d'équipement causées par la défaillance des couches d'isolation traditionnelles dues à l'absorption d'humidité.