Propriétés matérielles du panneau de mousse PIR

1. Composition chimique

Main raw materials: isocyanate and polyether. Forms a highly cross-linked structure with isocyanurate rings via foaming, with closed-cell rate >90 %. Caractéristiques : surface lisse, facilité de traitement, poids léger, résistance à l'huile et aux produits chimiques.

2. Propriétés physiques

Résistance à la température : 80 degrés (normale) ; -100 degrés (environnements extrêmes);

Conductivité thermique : aussi basse que 0,02 à 0,022 W/(m·K), meilleure isolation à basse température ;

Résistance mécanique : résistance à la compression supérieure ou égale à 220 kPa, résistance à la flexion supérieure ou égale à 370 kPa (convient au chauffage par le sol, aux couches porteuses de charge sur le toit- );

Classement incendie : indice d'oxygène supérieur ou égal à 32, conforme à la norme ignifuge de classe B1-(GB8624).

3. Durabilité

Forte résistance au vieillissement ; coefficient de perméabilité à l'humidité Inférieur ou égal à 3,34 Ng/(Pa·m·s), absorption d'eau Inférieure ou égale à 0,5g/100cm², assurant une résistance à l'humidité et une stabilité à long-terme.

Principaux avantages des panneaux de mousse PIR dans les applications CVC

Percée en matière de performances thermiques

Avec une conductivité thermique ultra-faible de 0,021 W/(m·K), il atteint une efficacité énergétique supérieure de 25 % à celle des matériaux polyuréthanes traditionnels. Son taux de cellules fermées-dépassant 90 % bloque efficacement la formation de ponts thermiques, ce qui le rend adapté aux besoins d'isolation des conduites d'eau glacée à 4 degrés et des systèmes d'alimentation en air à basse température de 10 degrés-.

Mise à niveau en sécurité incendie

Tirant parti de la structure hautement réticulée-des anneaux de polyisocyanurate, il possède un indice d'oxygène supérieur ou égal à 32, répondant à la norme GB8624 de classe B1. Lorsque les conduits d'air traversent des compartiments coupe-feu, cela peut retarder la propagation du feu de 45 minutes, dépassant largement la limite de 20 minutes des matériaux polyuréthanes ordinaires.

Adaptabilité dans les performances mécaniques

Les panneaux de conduits d'air de densité standard (50-55 kg/m³) atteignent une résistance à la compression de 220 kPa, capables de résister aux impacts de la pression du vent à une vitesse de vent de 30 m/s. Les modèles composites en feuille d'aluminium offrent simultanément une résistance à l'humidité (taux d'absorption d'eau < 0,5 %) et une résistance à la corrosion.

Problème courant

Comment les performances d'isolation des conduits pré-isolés en PU se comparent-elles à celles des conduits traditionnels ?

La mousse PU a une conductivité thermique extrêmement faible (environ 0,020 W/m·K), bien meilleure que les matériaux traditionnels comme l'acier galvanisé (qui nécessite des couches d'isolation supplémentaires). Cela signifie que les conduits pré-isolés en PU réduisent plus efficacement les pertes/gains de chaleur, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et réduisant les coûts d'exploitation du CVC.

Quelle est la durée de vie des panneaux de conduits d'air pré-isolés en PU ?

Avec une installation, un entretien et une protection appropriés contre les dommages physiques ou les conditions extrêmes, les conduits pré-isolés en PU peuvent durer20+ ans. Leur durabilité dépend de facteurs tels que l’humidité de l’environnement, l’exposition aux produits chimiques et le support structurel.

Les conduits pré-isolés en PU-sont-ils légers ? Comment cela affecte-t-il l’installation ?

Oui, ils sont nettement plus légers que les conduits traditionnels en acier galvanisé (jusqu'à 72 % plus légers). Cela réduit la charge structurelle sur les bâtiments (critique pour les rénovations ou les plafonds faibles) et simplifie l'installation.-les panneaux peuvent être coupés, assemblés et fixés rapidement sans équipement de levage lourd, ce qui réduit le temps de construction.

Les conduits pré-isolés en PU peuvent-ils être personnalisés pour les besoins spécifiques d'un projet ?

Absolument. Les fabricants proposent une personnalisation en termes deépaisseur du panneau(par exemple, 20 mm à 50 mm, en fonction des exigences d'isolation),taille(longueur, largeur), etmatériaux de parement(par exemple, différentes qualités d'aluminium pour la résistance à la corrosion).